行对比,一旦成功,我们原有的热裂解生产线就可以全部升级改造,让我们的煤化工产品成本降低一个百分点。
另外我们现在正在针对萨哈林石油进行实验,同样是利用微波裂解技术进行石油裂解,当下我们发现,这项技术能够显著的提升炼化技术,直接赶超欧美国家。
一元制造总部,小会议室内,一名技术人员手里拿着激光笔,面对下面的几个股东侃侃而谈。
波裂解技术是公司新发展的方向,很多人现在都集中在这方面。
孙鹏飞这次也是偶然,对方前阶段刚刚从一元化学现场回来,紧接着被调派到波裂解项目组,算是无缝衔接。
无论是橡胶还是塑料,都是矿物产品的副产品。
微波能够裂解这两种产品,那么源头产品呢?
孙鹏飞于是自己直接申请立项,在集团的档案室坐了整整半个月,结合自己的经验研究煤化工的工艺和图纸,最终形成了自己的思路。
和甘平那边申请,甘平查阅了所有资料,感觉可行,但是里面涉及到的资金太大了,对方和季东来那边直接通话,这才有了今天的宣讲会。
季东来此时静静地看着PPT,脑海中快速的思考。尤其涉及到煤化工方面,现在季东来已经做的越来越远。
这是季东来自己也没想到的事情,毕竟刚开始季东来只是做装备而已。
现在这些东西涉及广了,手下的人手明显不够用了,毕竟裁判和选手如果都是一个水平,甚至是站在一起,那就容易出现大问题的。
作为一个首都理工大学的高材生,季东来同意孙鹏飞的说的每一项内容,其中热裂解的缺点当下是非常明显的。
尤其热裂解的惯性特别大这件事,是所有工程师都非常头疼的问题。
利用散热系统精确控制热量,实际上就是把多余的热量丢出去,几浪费了能源也会增加设备的负担。
最重要的,在被加热产品裂解过程中,温度必须随时变换,热裂解往往都有严重的滞后性,所以每一家做裂解的工厂都会一直开机,除非故障,不然永不停机。
微波热解热惯性小,温度及热解过程易于控制,热解产物收率高,热解气体中CO、H2含量高,可以有效提高煤炭资源利用率、改善焦油品质。
热解是碳氢化合物(或有机物)在无氧高温下的热化学分解,可生产含有多种成分的焦油、用作燃料的焦炭和气体。
煤的气化、液化以及热解是提高煤炭清洁利用的有效途径,而煤的热解是煤热转化技术的基础。热解能够在温和条件下将煤中富氢组分提取出来,是提高煤利用效率的重要方法。
传统加热技术是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料,热量总是由表及里传递进行加热物料,物料中不可避免地存在温度梯度,故加热的物料不均匀,致使物料出现局部过热。
微波加热技术通过被加热体内部偶极分子高频往复运动,产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高,不需任何热传导过程,就能使物料内外部同时加热、同时升温,加热速度快且均匀,仅需传统加热方式能耗的几分之一或几十分之一就可达到加热目的。
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